包裝機不但對商品起到保護作用，同時還可以令商品有很好的展銷。那么包裝機出故障了怎么辦？包裝機出問題如何？科勝機械作為知名的包裝機，廠家，為廣大客戶提供包裝機相關的內容，針對包裝機常見故障和辦法如下：
1.封口不牢
封口不牢是連續封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。
造成種故障的原因有以下幾種。
(1) 熱封溫度不夠
(2) 熱封過快
(3) 冷壓膠輪壓力不合適
(4) 熱封薄膜有問題
導致第二種封口不牢故障的原因有以下幾點。
(1) 熱封溫度不夠
(2) 熱封刀的刀面不夠平整
方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調節壓力彈簧來實現，調節到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。
(3) 冷壓膠輪壓力不，
導致第三種封口不牢故障的原因有兩點。
(1) 熱封刀壓力不，或冷壓刀壓力不，
(2) 熱封刀的刀面不夠平整
參照第二種封口不牢故障的相應辦法。
2.保險絲熔斷
排除該故障，先應檢查電源是否正常，而后將電源切斷，用電阻檔測一下開關是否損壞，另外還應認真檢查線路及電機是否短路。通常電機短路、繞組燒損或斷線時，一啟動封口機，保險絲就熔斷。發生此故障的另一個原因是保險絲規格太小，相應加大其規格，便可以問題。
3.運行中出現"吱"聲
出現這種現象大多數是由于機械損壞或磨損嚴重，以及潤滑不良。
另外，如果高溫帶的接頭松弛、嚴重損磨，并且不干凈、表面有污物，運轉過程中不與牽引輪，，有時也會發出"吱"聲。方法是換同規格的高溫帶。
換高溫帶有一定的技巧。，先用手將壓力輪彈簧壓縮，而后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上，將調速器設置為低速，一啟動，靠著運動慣，高溫帶就自動裝上去了。
4.封口溫度失控
該故障表現為溫度表顯示失靈，無法控制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看。 造成該故障原因是溫度計已壞，必須修理；另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應溫度傳溫度計上。換上同型號、同規格的熱電耦即可。 機械方面的原因是熱封壓力不，，只要調節熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。同時，熱封刀的壓觸面應保持干凈，無污垢。
還有一個原因就是復合材料本身的熱封不好，熱封系數發生變化，造成所承受的溫度不一致。
5.封口機走走停停
我們在，中曾遇到封口機走走停停、不一致的故障，將封口機背面的面板拆開，發現電動機的軸桿連接處與變速箱連接處已出現脫落、松弛現象。重新緊固螺絲，使之吻合，問題也就了。另外，主電機是靠碳刷接觸而運轉的，如果碳刷嚴重磨損，與滑環不完接觸，或摩擦不好，同樣也會造成封口機走走停停，換上同型號的新碳刷即可問題。
6.封口處出現氣泡及不規則痕紋
這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。導致此故障的原因有以下兩點。
(1) 設備使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不，勻，經冷壓輪壓合后出現氣泡。清洗或重新換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實在洗不掉，就只好報廢。
(2) 冷壓膠輪上有排列不規則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現較多的痕紋。為了包裝袋成型，是換冷壓膠輪。
